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橡胶地板生产工艺方法介绍之七_打磨切边
日期:2019-09-15 08:28:24来源:http://www.china-rubber.net点击次数:
橡胶地板硫化完需要按工艺流程停放二十四小时,防止它的收缩性。最后彩色橡胶地板的后处理工序主要有两项内容,一是打磨背部,二是切边。尤其对于块材橡胶地板,周围四边的裁切是非常重要的一个工作环节。
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橡胶地板硫化时,无论是表面或者背面都会产生氧化惰性层,很不容易与各种胶粘合剂结合,只有通过砂布打磨,将地板背面的氧化层的光面去掉,露出粗糙的新表面才能与地面粘合牢固,另外,通过砂磨可以修正橡胶地板的厚度误差,提高地板整体厚度尺寸的精度。无论是卷材橡胶地板,还是块材橡胶地板,选用砂带打磨机是目前常用的磨背方法。砂磨机有宽幅1.3m、1.6m、2.0m等机型,砂粒选择40~80目。橡胶地板厚度超过3mm时,选用60目以下的砂布;厚度为2mm时,一般选用80目的砂布。
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块材橡胶地板一般选用液压升降式模切机,一次切一片。为使地板尺寸恒定,切边之前让地板块在恒温恒湿的房间停放24小时以上最为适宜。块材橡胶地板在切边和磨背时四边会产生飞边或者毛刺,包装之前可使用砂布打磨掉。卷材橡胶地板只需要背部打磨即可,裁边在硫化的时候就已经处理掉了,只需要根据客户的需要裁定指定的长度就可以了。